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        圈型橡膠密封件出現(xiàn)密封泄露的五大原因
            1、裝圈型橡膠密封件的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時,使進(jìn)口O型密封圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般圈型橡膠密封件安裝后壓縮變形量應(yīng)在18%~22%之間,截面尺寸大時壓縮相對變形量較小,而截面尺寸較小時壓縮相對變形量則較大。
            2、圈型橡膠密封件的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作,造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。
            3、密封圈型號規(guī)格表密封圈在安裝時,由于密封面的進(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將圈型橡膠密封件劃傷而產(chǎn)生泄漏。
            4、圈型橡膠密封件的材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被侵蝕后失效。
            5、圈型橡膠密封使用時間太久后老化變質(zhì),彈性降低后而失效,所以在設(shè)備大修時一般都將圈形圈更換。

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